Jotta vältetään vikatilat, kuten riittämätön puristussovitus, liiallinen puristusvoima ja liian pieni puristussovituskoneen voima, puristussovitusprosessi ehdottaa voiman ja siirtymän valvontaa. Yleensä vaaditaan MIN-voima, MAX-voiman tunnistus ja syvyystunnistus. Mutta on myös toinen tilanne: kuten laakerin puristaminen roottoriin, jos roottorin akseli tai akselin ulosvirtaus on epäpätevää, puristusliitoksen voima on suuri ja pieni puristinprosessin aikana. Joten yksinkertaista voiman ja siirtymän havaitsemista ei voida saavuttaa.
Servopuristimen käyttö moottorikokoonpanossa
Valitse erilaisia puristusmenetelmiä ja tarkastusmenetelmiä prosessivaatimusten mukaan. Tässä prosessivaatimukset ovat yleisempiä. Itse asiassa tämä on erotettava tuotteen eri ominaisuuksien mukaan. Esimerkiksi akselin työstömenetelmä määrittää akselin päävirheen, olipa kyseessä säteittäinen tai aksiaalinen virhe tai loppuvirhe, sekä materiaalin ominaisuudet, jäykkyys, sitkeys ja lämpövaikutukset.
Servosäiliö: Servopuristin on suljetun silmukan ohjaus ja voi toteuttaa useita valvontatiloja.
1. Täysin suljetun silmukan ohjausominaisuus.
2. Intuitiivinen käyränäyttö ja laatuarviointi.
3. Rikas tiedonhallinta ja yhteys.
4. Yksinkertainen käyttöönotto ja ylläpito.
5. Tehokas tietoturvatakuu.
Yleiset havaintomenetelmät: voiman valvonta, siirtymän valvonta, voiman ja siirtymän valvonta.
Tietojenkäsittelyosa: integroitu ohjauskortti, sisäänrakennettu osa arviointiohjelmaa, käytä sitä suoraan.
Voiman ja siirtymän seurantakäyrä: Monissa puristusasennustilanteissa käytetään enimmäkseen puristusliitoksen voiman ja puristusliitoksen välistä suhdekäyrää.
Servopuristimen edut moottorikokoonpanossa
Etu:
1. Edistynyt: Paineilma- tai hydraulilaitteisiin verrattuna servopuristimet voivat asettaa paineen ja siirtymän erittäin tarkasti, niillä on korkea toistettavuus ja parannetaan merkittävästi tuotannon tehokkuutta.
2. Monimuotoisuus: eri taajuudet ja arviointimenetelmät voidaan asettaa vastaamaan eri tuotantotarpeita.
3. Joustava:': n puristusliitinpaine, nopeus, isku, avautumiskorkeus, sulkemiskorkeus ja muut parametrit voidaan mukauttaa ja säätää.
4. Yhteys: Järjestelmä voi olla vuorovaikutuksessa useiden teollisten tietokoneiden tai PLC: iden kanssa tietojen tai signaalin vuorovaikutusta varten, mukaan lukien USB -tiedonsiirto, kytkinsignaalin tulo/lähtö, TCP/IP -tiedonsiirto ja signaalin vuorovaikutus, Profinet -väyläyhteys jne.
5. Tuotantoprosessin ohjaus: prosessien tallennus, prosessianalyysi, tietojen jäljitettävyys, laadunvarmistus.
Työkappaletta ei aseteta 100% tarkkaan puristusasentoon. Kun työkappale menee sisään, se on hieman korkeampi tai hieman matalampi kuin painatusasento. Tämä saa aikaan voimansiirtokäyrän siirtymisen siirtymän suuntaan. Tällä tavalla, vaikka tuottaisit OK -tuotteen, käyrä voi myös antaa NOK -tuomion. Tämän tilanteen välttämiseksi käyttäjän on ehkä valittava analyysi -ikkunan ainoa vertailupiste.
Kokoonpanotilaisuuksiin, joissa puristusasennusvaatimukset ovat korkeat, täydellinen servopuristimien sarja, jossa on vakaa paine ja tarkka siirtymä, ovat sopivampia. Verrattuna perinteiseen integroituun PLC + sähkötoimilaitteen + paineensiirtoanturijärjestelmään, koko servopuristimen kiinnitysjärjestelmän sarja on nopeampi ja nopeampi. se voi kerätä tarkempia puristussovitusprosessitietoja ja tarkistaa poikkeavuuksien tarkan arvioinnin, nopean reagoinnin, kun meidän on hallittava voimaa tai siirtymää tarkasti, ja täyttää määritetyt ohjausvaatimukset.
