SähköliittimetAnna luotettavia sähkökoskettimia, jotka sallivat virran ja signaalien virtauksen piirin läpi. Tämä saavutetaan, kun urospää (nasta tai pistoke) ja naispuolinen pää (pistorasia tai astia) parisuhtaa yhteyden loppuun saattamiseksi. Liittimien käyttäminen juottamisen tai pysyvien yhteyksien sijasta, kovajohtimat ratkaisut tarjoavat monia etuja, mukaan lukien joustavuus, nopeus ja kokoonpanon helppous, samoin kuin kyvyn kytkeä ja irrottaa laitteen osat päivityksiin, korjauksiin tai väliaikaiseen käyttöön.
- Liittimen kotelo
Liittimen rakenteessa tai kotelossa, jota kutsutaan kuoreksi, on kaksi toimintoa. Se suojaa sisäisiä komponentteja ulkoisilta häiriöiltä ja suojaa sähköyhteyttä. Kuoret valmistetaan käyttämällä erilaisia materiaaleja. Useimmiten ne on valmistettu muovisesta muovista tai metallista.
1. Muoviliitinkotelot valmistetaan yleensä ruiskutusprosessin avulla. Ensinnäkin muovipelletit sulaa korkeissa lämpötiloissa nestemäiseksi polymeeriksi. Tämä sulaan materiaali injektoidaan sitten muottiin, muodostetaan tiettyyn muotoon ja jähmettyy sitten jäähdytyksellä. Riittävän jäähdytysajan jälkeen muotti avataan ja muovattu muoviosa poistetaan muotista.
2. Metalliliitinkotelot valmistetaan käyttämällä samanlaista die -valua, tai ne on koneistettu alumiinista tai muista perusmetalleista. Jos jompikumpi prosessi tuottaa sileän pinnan, seuraava vaihe on pinnoitus; Liittimen kotelo on päällystetty metallilla johtavuuden parantamiseksi ja ruosteelta ja kulumiselta. Kotelo on upotettu metallimateriaalin uima -altaaseen. Olive -drab -kadmium, kemiallinen nikkeli ja musta sinkkikuvaus ovat yleisimmät pinnoitusmateriaalit. Seuraavaksi röntgenfluoresenssia käytetään mahdollisten ongelmien, kuten epätäydellisen pinnoituksen tai pinnoituksen paksuuden variaatioiden havaitsemiseksi. Visuaalista testausta käytetään myös paljastamaan halkeamia, kaivoja, rakkuloita, liiallista kertymistä reunojen ympärillä ja epätasainen ulkonäkö. Tuloksena on kestävä lopputuote.
- Liitäntälaajennus
Liittimen laajennus on johtamaton materiaali, joka erottaa nastat kotelosta. Metalliliittimen insertit on usein valmistettu kumista tai silikonista. Lisäys estää sähköisiä ongelmia, kuten hiipivää ja puhdistumaa vaikuttamasta negatiivisesti kontakteihin.
Muovista tai muista johtamattomista materiaaleista valmistetuissa liitinkoteloissa nämä sähkökysymykset ovat vähemmän tärkeitä. Tässä tapauksessa liitinkotelo voi olla oma insertti, joka rajoittaa tarvittavien ruiskutusprosessien määrää. Useat osat voidaan muovata samanaikaisesti.
Laadunvarmistus vikojen, kuten sisäisen stressin, epätasaisen paksuuden, muodonmuutoksen ja pistokepistorasian havaitsemiseksi, tehdään silmämääräisen tarkastuksen ja taustavalojen avulla.
- Liittimen yhteystiedot
Liittimen, nimeltään terminaalit, koskettimet on valmistettu kuparista tai muista johtavista metalleista. Niitä pinnoitetaan usein metalleilla, kuten kulta tai tina suojaamaan, johtavuuden parantamiseksi ja pysyvämmän yhteyden varmistamiseksi. Kuoren ja koskettimien materiaalivalinta riippuu sovellusvaatimuksista.
Kontaktit on valmistettava johtavasta metallista. Kaksi päätapaa, jolla ne valmistetaan, ovat leimaamalla tai koneistaa CNC -koneiden avulla.
Leimaus on eräänlainen ohutlevykäsittely, joka käyttää ohuita metallinauhoja ja nopeaa rei'itystä tai konetta. Kolmiulotteinen muoto on leikattu ja kylmämuodostunut. Automatisoidun rei'ityspuristimen etupäätä ja kulkee useiden nopean suonen läpi, jotka vähitellen leikkaavat ja taivuttavat ohutlevyä. Tämä johtaa erittäin tarkkoihin muodoihin ja mittoihin sekä ennustettavissa oleviin mekaanisiin ominaisuuksiin, jotka anturit ja kameran näköjärjestelmät tarkistavat.
Koko liittimen valmistusprosessissa suoritetaan useita tarkastuksia sen varmistamiseksi ja komponenttien tuottamisen varmistamiseksi ilman vikoja. Kotelot, insertit, kontaktit ja komponentit testataan erikseen. Kokoonpanon aikana liitin tarkastellaan uudelleen varmistaakseen, että se täyttää kaikki kyseisen liittimen laadukkaat vertailuarvot ja tekniset tiedot.
- Sähköliittimien kokoaminen
Kokoonpano on viimeinen vaihe sähköliittimien valmistuksessa. Tässä vaiheessa liittimet voidaan räätälöidä erilaisilla kuorilla, inserteillä ja kontakteilla valmistajasta riippuen. Jakelijoilla voi myös olla rooli kokoonpanovaiheessa. PEI Genesis tarjoaa tämän palvelun asiakkaille, ja sillä on laaja varasto käytettävissä olevista komponenteista liitäntätuotteiden nopeasti luomiseksi.
