Kumivaippakaapelin tuotantoprosessissa esiintyy usein ulkonäkövirheitä, kuten pinta ei ole sileä; Klinkkerihiukkaset (varhaiset vulkanoidut kumihiukkaset) tai epäpuhtaudet pinnalla; Johtojen ja kaapelien pinnan naarmut, naarmut; Pinta on romahtanut; Pinnalla on hamppukuvio jne.
Kumivaippakaapelia käytetään laajalti kaikenlaisissa sähkölaitteissa, kuten päivittäisissä laitteissa, sähkökoneissa, sähkölaitteissa ja mobiilin virtajohdon laitteissa. Sitä voidaan käyttää myös sisä- tai ulkotiloissa. Kaapelin ulkoisen mekaanisen voiman mukaan tuoterakenne on jaettu kolmeen luokkaan kevyt, keskiraskas ja raskas. Osassa on myös sopivat liitännät.
Yleinen kevyt kumivaippakaapeli, jota käytetään päivittäisissä laitteissa, pienissä sähkölaitteissa, pehmeä, kevyt, hyvä taivutuskyky;
Teollisen käytön lisäksi keskikokoista kumikaapelia käytetään laajalti maatalouden sähköistyksessä;
Raskaaseen käyttöön tarkoitettua kaapelia käytetään esimerkiksi satamakoneisiin, valonheittimiin, suuriin kotitalouksien vedenpoistoasemaan ja muihin tilanteisiin. Tällaisella tuotteella on hyvä monipuolisuus, täydelliset sarjatiedot, hyvä suorituskyky ja vakaus. Riippumatta siitä, kuinka hyvä kaapeli on, tuotteessa on vikoja, joten mitkä ovat viisi yleistä syytä kumivaippakaapelin vikojen ilmaantumiseen?
Muotin holkki ei ole sileä, ei viistoa; On epäpuhtauksia tai keitetyt liimahiukkaset tukossa muotin; Hankausta vulkanointiputkessa; Vulkanoidun putken poistoaukon tiivisteen kumitiivisteen aukko on pieni jne. voi aiheuttaa kumiholkin kaapelin pinnan naarmuja, mustelmia.
Muottiholkin aukko on liian suuri; Johtavan langan ytimen ulkokerroksen säikeiden ja monofilamenttien välinen rako on liian suuri, ja kaapelin sydämen ulkohalkaisija ei ole tasainen. Kumi muovi pieni, huono viskositeetti; Kumissa on epäpuhtauksia; Pieni suutinetäisyys ja paine voivat johtaa kumivaippakaapelin pinnan romahtamiseen.
Muottiholkin aukko on liian pieni; Kumin suulakepuristus on riittämätön, ydinrako ei ole täytetty; Johdinsydän tai kaapelin ytimen hyppyjohdin; Lyhyt suutinetäisyys voi johtaa hamppukuvioon kumiholkkikaapelin pinnalla.
Muottiholkin laakerilinja on liian pitkä tai liian lyhyt, suuttimen suu ei ole sileä ja aukko on liian suuri; Nenän, suulakkeen tai rungon alhainen lämpötila; Kumi muovi on pieni, voi johtaa kumiholkki kaapelin pinta ei ole sileä.
Mukana toimitettu kumi ei ole puhdas ja sisältää epäpuhtauksia; Liiman palamisaika on liian lyhyt; Ekstruusiokumirungon, nenän tai suukappaleen lämpötila on liian korkea; Kumin virtaus päässä ei ole tasaista, kumimateriaalin pidätyskulma on kuollut; Ruuvi ei ole sileä, tarttuva ja niin edelleen Voi johtaa klinkkerihiukkasten (varhaisten vulkanoitujen kumihiukkasten) tai epäpuhtauksien ilmaantumiseen kumiholkkikaapelin pinnalle.
