Johto ja kaapelituotantoprosessi
1 Kupari- ja alumiinijohtimien piirustus
Johtojen ja kaapeleiden yleiset kupari- ja alumiinitankomateriaalit voivat pienentää poikkileikkausta, lisätä pituutta ja parantaa lujuutta käyttämällä langanvetokonetta yhden tai useamman venytysmuotin suuttimen reiän läpi huoneenlämpötilassa. Langanveto on lanka- ja kaapeliyhtiöiden ensimmäinen prosessi, ja langanvetämisen pääprosessiparametri on stanssaustekniikka.
2 Monofilamenttihehkutus
Kun kupari- ja alumiinimonofilamenttia kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, uudelleenkiteyttämistä käytetään parantamaan monofilamentin sitkeyttä ja vähentämään lujuutta, jotta johdinsydämen langan ja kaapelin vaatimukset täyttyvät. Hehkutusprosessin avain on kuparilangan hapettumisen poistaminen.
3 Johtimien säikeytys
Johtojen ja kaapeleiden joustavuuden parantamiseksi sekä asennuksen ja asennuksen helpottamiseksi johtavan langan ydin on kierretty useilla yksittäisillä johtimilla. Johdinsydämen kertausmuodosta se voidaan jakaa säännölliseen ja epäsäännölliseen kertymiseen. Epäsäännöllinen kertaus jaetaan nippujuomiseen, samankeskiseen yhdistelmäkerrotukseen, erikoiskerrotukseen jne.
Johtimen miehitetyn alueen pienentämiseksi ja kaapelin geometrisen koon pienentämiseksi käytetään puristusmuotoa johtimen narutuksessa, jotta tavallinen ympyrä voidaan muuttaa puoliympyrän muotoiseksi, viuhkamaiseksi, laatan muotoiseksi ja puristetuksi ympyräksi. . Tällaisia johtimia käytetään pääasiassa tehokaapeleissa.
4 Eristeen suulakepuristus
Suulakepuristettua kiinteää eristekerrosta käytetään pääasiassa muovijohtoihin ja -kaapeleihin. Muovieristeen suulakepuristuksen tärkeimmät tekniset vaatimukset ovat seuraavat:
4.1. Epäkeskisyys: suulakepuristetun eristeen paksuuden poikkeamaarvo on tärkeä merkki ekstruusioprosessin tasosta. Useimmat tuoterakenteen mitat ja niiden poikkeamaarvot on määritelty selkeästi standardissa.
4.2. Tasaisuus: suulakepuristetun eristekerroksen pinnan on oltava sileä, eikä siinä saa olla huonolaatuisia ongelmia, kuten pinnan karheutta, polttamista ja epäpuhtauksia.
4.3. Tiivistys: suulakepuristetun eristekerroksen poikkileikkauksen on oltava tiheä ja kiinteä, eikä siinä saa olla paljaalla silmällä näkyviä neulanreikiä kuplien esiintymisen eliminoimiseksi.
5 Kaapelointi
Moniytimisissä kaapeleissa muovausasteen varmistamiseksi ja kaapelin muodon pienentämiseksi ne on yleensä kierrettävä ympyräksi. Keräysmekanismi on samanlainen kuin johtimen kertymisen. Kertauksen suuren jakohalkaisijan vuoksi mitään irrotustilaa ei yleensä käytetä.
Kaapelin muotoilun tekniset vaatimukset: Ensinnäkin estetään kaapelin vääntyminen, joka aiheutuu erikoismuotoisen eristävän sydämen kaatumisesta; Toinen on estää eristävän kerroksen naarmuuntuminen.
Useimmat kaapelit valmistuvat kahden muun prosessin suorittamisen jälkeen: toinen on täyttö kaapelien pyöreyden ja vakauden varmistamiseksi kaapelin valmistumisen jälkeen; Yksi on sitova sen varmistamiseksi, että kaapelin sydän ei ole löysällä.
6 Sisävaippa
Eristetyn langan sydämen suojaamiseksi panssarivaurioilta on tarpeen suojata eristekerros kunnolla. Sisäinen suojakerros on jaettu ekstrudoituun sisempään suojakerrokseen (eristysholkki) ja käärittyyn sisempään suojakerrokseen (tyyny). Kiinnitystyyny sidontavyön sijaan tulee tehdä samanaikaisesti kaapelin muodostusprosessin kanssa.
7 Panssari
Jos kaapeli vedetään maan alle, se voi kestää tiettyä ylipainetta työn aikana, ja sisempi teräsnauhapanssaroitu rakenne voidaan valita. (PS: haluatko oppia lisää kaapelitekniikkaa? Klikkaa tästä, suuri määrä kaapelitekniikan kuiva-aineita odottaa sinua, edistytään yhdessä) kun kaapeli vedetään tilanteessa sekä ylipaineella että jännityksellä (esim. kuten vedessä, pystysuorassa akselissa tai maaperässä, jossa on suuri pudotus), tulee valita rakennetyyppi, jossa on sisempi teräslankapanssari.
8 Ulkovaippa
Ulkovaippa on rakenneosa, joka suojaa johtojen ja kaapelien eristävää kerrosta ympäristötekijöiltä. Ulkovaipan päätehtävänä on parantaa johtojen ja kaapeleiden mekaanista lujuutta, kemiallisen korroosion estoa, kosteuden-, vedenpitävää ja ihmisen upottamista sekä estää kaapelin palamista. Kaapeleiden erilaisten vaatimusten mukaan muovivaippa ekstrudoidaan suoraan suulakepuristimella.
