Yllä mainittujen materiaalien lisäksi Saksassa on uutta pinta-asennusteknologiaan keskittyvää tutkimusta ja kehitystäliitinmateriaalit - modifioitu PPS ja uusi LCP. Verrattuna yleiseen PPS:ään modifioidun PPS:n juoksevuus kasvoi puoleen, muovausjakso lyheni puoleen, muovauspaine pieneni 40 prosenttia ja 40 prosenttia lasikuitua voitiin lisätä vahvistukseen. Uusi LCP-käsittelylämpötila on alhainen verrattuna tavalliseen eristävään muovimateriaaliin, joka on alennettu 50 astetta, muovauspaine laskee puoleen, muovausjakso lyhenee myös huomattavasti, siitä voidaan tehdä ohut, pieni, monimutkainen muotoinen ilmailutulppa. Miten näitä materiaaleja tulisi käyttää eri tilanteissa?
Matalataajuisissa lentotulpissa materiaali oli aiemmin mineraalitäytteistä fenolia, mutta tuotantotehokkuus on alhainen, joten se on korvattu uusilla kestomuoveilla, kuten PA, PC, vahvistettu PC ja polysulfoni. Jos sitä käytetään kuumissa ja kosteissa olosuhteissa, voit valita DAP-materiaalin; Jos sovelluksella on korkeat tiivistysvaatimukset, voit valita rikittömän tai vähärikkisen kumin, kuten silikoninitriilikumin ja fluorikumin, hyvät dielektriset ominaisuudet; Jos se on korkeataajuinen ilmailupistoke, voit valita GFPA-materiaalin, tämä materiaalihinta on alhainen, käsittelyn sujuvuus on hyvä, voi tuottaa ohutseinäisiä tuotteita; Jos telakointilaajennusvaatimusten koon vakaus ja lämmönkestävyys ovat suhteellisen korkeat, voit valita GFPBT-materiaalin; PPS ja LCP voidaan valita vain lämmönkestävyyteen. Jos liittimen jako on vain 1,27 mm, voidaan valita PES tai PEI mittatarkkuuden ja työstettävyyden vaatimusten mukaisesti. Jos pinta on koristeltu, tulee valita lasikuituvahvistettu PA46, PA6T, PA9T, PPA ja muut korkean lämmönkestävät materiaalit, koska pintakoristelu kestää 250 astetta, viipymäaika 5 sekuntia.
Vain eri tilaisuuksien ja erilaisten vaatimusten mukaan sopivien eristysmuovimateriaalien valitseminen voi pohjimmiltaan varmistaa ilmailupistokkeen luotettavan toiminnan.
