DT Copper LUG on suunniteltu sisäseinän tiivistyskumirenkaalla, joka on suunniteltu erityisesti kosteudelle ja öljyiselle ympäristölle, joka sopii 10-630 mm²: n langan halkaisijalle, virrankulun 50-800 a, "dt" mallissaan edustaa öljyn estämisrakennetta, jälkiliitteen numero vastaa sopivaa langan halkaisijaa. Tämä artikkeli perustuu IEC 61238 -standardi- ja teollisuuden mitattuihin tietoihin ja selittää DT -kuparin nenämallien koko valikoiman parametrit ja valintalogiikan.
Tekniset tiedot vertailu
| Malli | Sovellettava langan halkaisija (mm²) | Nimellisvirta (a) | Pultin reiän halkaisija (mm) | Tiivisustusrenkaan materiaali | Tyypilliset sovellusskenaariot |
| Dt -10 | 6-10 | 50-85 | 5.3 | Silikonikumi (öljynkestävä) | Pienjänniteohjauskaappi, instrumentin johdotus |
| Dt -16 | 10-16 | 85-125 | 6.5 | Fluori | Meren sähkö-, kemialliset laitteet |
| Dt -25 | 16-25 | 125-160 | 8.2 | Silikonikumi | Aurinkosähköinen liitäntälaatikko, ulkoilmalaatikko |
| Dt -50 | 35-50 | 200-250 | 10.5 | Fluori | Energian varastointijärjestelmä, korkeajännitteisen jakelukaappi |
| Dt -95 | 70-95 | 315-400 | 13 | Silikonikumi | Uusi energiaajoneuvojen latauspaalu, raskas teollisuus |
| Dt -240 | 150-240 | 500-630 | 16 | Fluori | Voimansiirto, suuret koneet |
| Dt -630 | 400-630 | 800-1000 | 21 | Fluori | Sähköasema, laivan sähköjärjestelmä |
Huomaa:
1. Nimellisvirta lasketaan perustuen ympäristön lämpötilaan 40 asteen ja lämpötilan nousu vähemmän tai yhtä suureksi kuin 50 kt. Käytännöllinen sovellus vaatii 15%-20%;
2. Fluororubber -tiivistysrenkaan lämpötilavastus on -20 aste ~ +200 aste ja parempi öljynkestävyys kuin silikonikumin.
Piirteet
Kello 1. Suljettu ja kosteudenkestävä muotoilu
Kaksikerroksisen sisärenkaan renkaan ja ulomman lämmön kutistumisen letkun (IP68-suoja), kestävä korkea paineen vesipistoolin pesu
2. värähtelynkestävyys ja mekaaninen lujuus
1) kuusikulmainen puristus:
Kiertovoima, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin langan halkaisija * 8n\/mm² (kuten dt -25, vaatii 200N), vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 500N;
2) Tärinätesti:
läpäissyt IEC 61373 luokan B standardi (20G kiihtyvyys, 5-200 Hz)
3. Materiaali ja pinnoitus
1) kapellimestari:
T2-kupari (johtavuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 98% IAC), jotkut mallit on tina\/hopeapinnoitettu (kosketusvastus pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 5MΩ);
2) Shell:
PA 66+30% Lasikuitu (UL94 V -0 liekin hidastin), -40 aste ~ +120 asteen resistentti
Muistiinpanot
1. Langan halkaisija ja tiivisteen sovitus
1) Virheen hallinta:
Kaapelin ulomman halkaisijan on oltava 0. {{1}.
2) Monen ytimen johdonkäsittely:
Levitä johtava rasva (esim. Dow Corning DC -4) kiertymisen jälkeen, täytä tiiviste ja peitä 80% lähtöpaikasta.
2. Sovellusympäristön mukautuvuus
1) Öljyn saastuttama ympäristö:
Fluororubber -tiivisteet (dieselin kestävät ja voiteluöljy) ovat edullisia;
2) Korkeat kosteusskenaariot:
Kaksiseinäinen lämmön kutistuminen (kuten 3M FP -301) asennetaan kestämään 100% kosteutta
3. Asennusprosessin tekniset tiedot
1) Työkalut:
16 mm² tai vähemmän: Manuaalinen puristaminen pihdit
16 mm² tai enemmän: Hydrauliset pihdit
2) Hyväksyntäkriteerit:
Kosketusvastus alle tai yhtä suureksi kuin 1,1 kertaa sama kaapelin pituus;
Kestää AC2500V\/1min ilman erittelyä
Yleiset ongelmat ja ratkaisut
Kello 1. Tiivistön ikääntyminen ja epäonnistuminen
1) Syy:
Pitkäaikainen korkea lämpötila tai kosketus syövyttävien väliaineiden kanssa
2) Vastatoimet:
Vaihda tiiviste säännöllisesti (suositellaan kerran 2 vuoden välein), valitse Fluororubber -materiaali,
2. Väärä puristus johtaa lämpötilan nousuun
1) havaitseminen:
Infrared thermal imager monitors temperature difference >15K;
2) Käsittely:
Lyhennä uudelleen tavanomaisessa paineessa ja suorita vetokokeet (suurempi tai yhtä suuri kuin 50 n\/mm²)
3. pultin reikän korroosio
Ennaltaehkäisy: Galvanoidut teräspultit + Rust-anti-rasva (WD -40), ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit kosteaan ympäristöön
