Useimmat elektroniset liittimet on käsiteltävä pintakäsittelyllä, ns. toisaalta tarkoituksena on optimoida terminaalipinnan suorituskyky ja luoda ja ylläpitää liittimien välistä kosketusta. Käyttöliittymä, erityisesti kalvonhallinta. Toisin sanoen se helpottaa metallin ja metallin kosketusta.
Useimmat päätehyötteet on valmistettu kupariseoksesta, ja ne syöpyvät yleensä palveluympäristössä, kuten hapettuminen ja sulfidi. Terminaalipinnoitus on eristää ruoko ympäristöstä korroosion estämiseksi. Pinnoitusmateriaali ei tietenkään syövy ainakaan sovellusympäristössä.
Päätepinnan suorituskyvyn optimointi voidaan saavuttaa kahdella tavalla. Yksi niistä on terminaalin suunnittelu vakaan päätekosketusliitännän luomiseksi ja ylläpitämiseksi; toinen on metallisen kosketuksen muodostaminen, joka edellyttää, että terän aikana ei ole pintakalvoa. Voi murtua.
Ero kalvon ja kalvon halkeilun kahden muodon välillä on myös jalometallipinnoituksen ja ei-jalometallipinnoituksen välinen ero. Jalometallipinnoitus, kuten kulta, palladium ja niiden seokset, on inertti eikä sillä ole itse kalvoa. Siksi näissä pintakäsittelyssä metallinen kosketus on "automaattinen".
Sen varmistamiseksi, että ulkoiset tekijät, kuten pilaantuminen, substraatin diffuusio, terminaalikorroosio jne. Ei-metallinen galvanointi, erityisesti tina ja lyijy ja niiden seokset, peittävät oksidikalvokerroksen, mutta kun se asetetaan, oksidikalvo rikkoutuu helposti ja metallinen kosketusalue luodaan.
Lisäksi metalleille, joilla on huono tarttuvuus, kuparipohjaa käytetään yleensä tarttuvuuden parantamiseen ennen galvanointia; raaka-aineiden, kuten rauta- ja fosforikuparin, johtavuus on yleensä alle 20%, mikä ei täytä vähä impedanssiliittimiä koskevia vaatimuksia. , Joten kun pintakerros on galvanoitu korkean johtavuuden metalleilla, kuten kullalla, sen impedanssia voidaan vähentää.
