PE (polyeteeni)
PE voidaan jakaa:
HDPE (High Density PE)
MDPE:tä (keskitiheys PE) ei käytetä laajalti
LDPE (pienitiheys PE)
LLDPE (lineaarinen matalatiheyksinen PE)
FRPE (paloa hidastava PE)
Cellular tai FOAM PE (vaahdotettu PE)
XL-PE (ristilinkoitettu PE)
(2) Edut: PE on vettä kevyempi, pehmeä, vedenkestävä, kylmänkestävä, kulutusta kestävä ja hyvät sähköominaisuudet.
(3) PE on helppo olla sammuttamatta. Se ei ole lämmönkestävä ja vanhenee nopeasti korkeassa lämpötilassa.
(4) Käyttötarkoitus: Käytetään yleisesti viestintään kierretyn parin, suurtaajuisen koaksiaalikaapelin, suurjännitekaapelin, merenalaisen kaapelin, ulkokäyttöisen omavaraisen kaapelin, johdon, tietoliikennekaapelin jne. kanssa.
Kuinka tunnistaa PE-materiaali, polttaa sinistä liekkivaloa, palamisalue on sulanut ja läpinäkyvä, siellä on tippuvan solin ja kynttilöiden hajua, se on palamista pidentää muovia ja voi jatkaa palamista.
High Density Polyeteeni (HDPE)
(1) Suuritiheyksinen polyeteeni valmistetaan matalapainemenetelmällä, joten sitä kutsutaan myös matalapainepolyeteeniksi.
(2) Edut: (a) Kemiallinen kestävyys (b) Hyvät sähköiset ominaisuudet
(3) Haitat: (a) huono lämmönkestävyys (b) suhteellisen huonot fysikaaliset ominaisuudet (c) pehmeä pinta
(d) Sillä on korkea lämpölaajenemiskerroin ja se on herkkä vioittumiselle mekaanisen ja lämpöpuristuksen vaikutuksesta. Ominaispaino on 0,94-0,97
100-400 % venymä, vetolujuus 1,0-2,0 kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
UL444 turvallisuusvaatimukset: venymä 300 % min, vetolujuus 2400 PSI min
Matalatiheyspolyeteeni (LDPE)
(1) Perinteinen matalatiheyksinen polyeteeni valmistetaan käyttämällä polymeerilaatuista eteeniä hapen tai peroksidin kanssa initiaattorina vapaaradikaalipolymeroinnin suorittamiseksi korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, joten sitä kutsutaan myös korkeapainepolyeteeniksi.
(2) Edut (a) Matala ominaispaino (b) Kemiallinen kestävyys (c) Iskunkesto
(3) Haitat: (a) Erittäin alhainen lujuus/jäykkyys (b) Huono lämmönkestävyys (3) Korkea lämpölaajenemiskerroin ja helppo hajota mekaanisessa ja lämpöpuristuksessa.
Ominaispaino on noin 0,91-0,93
Venymä 350-700%, vetolujuus 1,0-2,0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
UL444 turvallisuusvaatimukset: venymä 350 % min, vetolujuus 1400 PSI min
(LLDPE) Lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni
(1) Verrattuna tavalliseen matalatiheyksiseen polyeteeniin, se kuluttaa vähemmän energiaa ja sillä on suuri teho. Erityisesti sen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat paljon paremmat kuin tavallisen matalatiheyspolyeteenin, ja sen käyttökohteet ovat myös melko laajat. Sen hinta on suhteellisen alhainen ja sen mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät (kuten repeytymiskestävyys, puhkaisun kestävyys, vetolujuus ja ympäristöjännityshalkeilukestävyys.
Ominaispaino on noin 0,915-0,945
Venymä ja vetolujuus ovat korkeammat kuin LDPE
VAHTONAHKA: Sisäkerros on vaahdotettu. Ulkokerros on KIINTEÄ ekstrudoitu
Edut: Vaahdotus voi pienentää ulkohalkaisijaa ja materiaalien määrää ja saavuttaa odotetut sähköiset ominaisuudet. Matala kapasitanssi. Vaimennus. Korkea impedanssi. Ulkokerros on vaahdottamaton eriste, joka säilyttää paremman jäykkyyden ja suojaa vaahtoa muodonmuutoksilta.
Haitat: huono tarttuvuus. Hitsauslangan kutistuminen. Ei todellakaan pyöreä. Sähköiset ominaisuudet ovat epävakaat. Jos se on SKIN FOAM, eli KIINTEÄ, ja VAHTO on ulkopuolella, tarttuvuus paranee eikä lanka kutistu.
Ei venymä- ja vetolujuusvaatimuksia
NAHOVAHTO: KIINTEÄ+MUOTA+KIINTEÄ suulakepuristus
Edut: hyvä tarttuvuus, hitsauslangan hyvä lämmönkestävyys
Haitat: se on pursotettava kaksoispäillä, mikä ei ole helppokäyttöinen.
Vaahdotetun PE:n ominaispaino on noin 0,55 - 0,7, ja ominaispaino on myös erilainen eri vaahdotusasteille.
Ei venymä- ja vetolujuusvaatimuksia
XL-PE (ristisidottu PE)
(1) Silloitettu eristys on ottanut hallitsevan aseman voimakaapeleissa korvaten öljypaperieristeen ja vähitellen korvaamalla PVC-muovieristeen. Vaikka ristisilloitettuja eristeitä on monia erilaisia, ne jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: fysikaaliseen ja kemialliseen silloitukseen, ja niiden eristyslaatu on täysin sama. (2) Fysikaalista silloittamista kutsutaan myös säteilysilloitus.
(a) Edut: Sillä on parempi eristyslaatu, korkea silloitusaste ja hyvä säänkestävyys. Se on ihanteellinen prosessi erilaisille joustaville johtimille, laitekaapeleille ja korkeita lämpötiloja kestäville (105oC ja enemmän) sekä paloa hidastaville johtoille ja kaapeleille.
(b) Haitat: epätasainen säteily, toistuva säteilytys tuotannon aikana, liian monet kaapelin taivutukset ja helppo tilavarausten ruiskuttaminen eristeeseen, mikä ei sovellu tehojohtojen valmistukseen.
(3) Kemiallinen silloitus jaetaan korkean lämpötilan ja matalan lämpötilan silloitusmenetelmiin
(a) Niiden joukossa korkean lämpötilan silloitus sisältää höyry- ja kuivasilloitus. Höyrysilloitus soveltuu alle 1KV kaapeleille johtuen eristeen kosteuspitoisuudesta 2000x10-6; kuivan silloituseristeen kosteuspitoisuutta (100-200)×10-6 on käytetty laajalti 10-500kV kaapeleissa.
(b) Matalan lämpötilan silloitus, tieteellinen nimi on silaanisilloitus. Kaapeli on silloitettu 70cC-90c lämpimässä vedessä, ja se voidaan myös silloittaa kosteassa ilmassa, joten sitä kutsutaan myös lämpimän veden silloitukseksi. Silloitusaine (silaani) imee vettä saadakseen PE-eristeen lineaarisen rakenteen reagoimaan verkkomaiseksi silloitetuksi rakenteeksi. Imeytynyt kosteus on tullut osaksi eristävää molekyyliä, joten kosteuspitoisuus on hyvin pieni, eli (100-200)x10-6. Eristyksen laatu on täysin sama kuin kuivasilloitus, ja eristyskyky ylittää kuivasilloitus. Lämminvesisilloitus soveltuu yleensä 10kV ja sitä pienemmille kaapeleille, erityisesti 1kV lämminvesisilloituskaapeleille, koska kosteus ei tunkeudu helposti paksumpaan PE-eristeeseen.
Lämpimän veden silloitettu eristys, hyvä tuotteen laatu, alhaiset laiteinvestoinnit, nopea tuotantonopeus on ihanteellinen kaapelituote. Nykyinen silloitusprosessi sisältää: kaksivaiheisen menetelmän; kopolymeerin tuotantomenetelmä; Monosil yksivaiheinen menetelmä ja kaksi muuta johdettua prosessia Menetelmä: Kiinteän faasin yksivaiheisessa menetelmässä ja sekoitusmenetelmässä on 7 tuotantoprosessia. Kaapeleita ostettaessa tulee olla perehtynyt edellä mainittuihin tietoihin korkealaatuisten tuotteiden saamiseksi. Silloitetuilla kaapeleilla on korkea eristyslaatu, suurtaajuinen läpilyöntilujuus jopa 50 kV/mm ja dielektrisyysvakio 2,3. Ne ovat ihanteellisin kaapelieristys. Samanaikaisesti ristisilloitetut kaapelit Käyttölämpötila on jopa 90 oC, lämmön- ja säänkesto on hyvä ja sillä on korkeat mekaaniset ominaisuudet ja kemialliset ominaisuudet, kuten korroosionkestävyys. Se on pohjimmiltaan kaikki ristisilloitetut kaapelit matalan ja keskitason kaapelituotteissa. Vaikka silloitettujen kaapelien prosessit ovat erilaisia, niiden eristyslaatu on täysin sama.
XL-PE:n ominaispaino on noin 0,9-1,0, venymä on 350-600%,
Veto 1,5–2,5 kg/mm2 (1 kg/mm2=1422 PSI)
CPE (kloridipolyeteeni)
(1) Kloorattu polyeteeni valmistetaan polyeteenistä (PE) klooraamalla.
(2) Edut: Sillä on muovin ja kumin kaksi etua. Sen öljynkestävyys, otsoninkestävyys, lämpöhapettava ikääntyminen, korroosionkestävyys, liekinkestävyys, bakteerien ja mikrobien kestävyys, säänkestävyys jne. ovat parempia kuin muut kumit. Sitä voidaan käyttää yksinään tai sekoitettuna muovin ja kumin kanssa. Käyttö johtojen ja kaapelien vaipassa: CPE:n lisääminen voi parantaa sen palonestokykyä, ikääntymisen estokykyä sekä fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Se voidaan myös valmistaa CPE:stä päärunkoon. Johdon ja kaapelin pinnoitemateriaali, sen suorituskyky on erinomainen.
(3) Käyttökohteet: erityisesti vedenpitävissä kalvoissa, muovisissa ovissa ja ikkunoissa, lankojen ja kaapelien vaipat (useimmat ilmastointilaitteissa käytetyt kaapelit ovat CPE-suojuksilla varustettuja kumilankoja), letkunauhat, värilliset polkupyöränrenkaat, erikoismuotoiset osat, lasiovet ja ikkunoiden tiivistenauhat Sillä on erinomaisia etuja sovelluksissa muilla aloilla. Se on ihanteellinen elastinen polymeerimateriaali, jolla on laaja valikoima käyttömahdollisuuksia ja ominaispaino 1,6.
UL1581 vaatii venymistä 150-250% min, vetolujuus 1200-1500PSI min
Sillä on erinomainen palonestokyky, ja sillä on palamisen ja tippumisen ominaisuudet, ei tippuvaa liekkiä
Hytrel polyesteri elastomeeri (meriuute) (TPEE)
(1) Hytrel on maailman'. eniten myyty termoplastinen polyesterielastomeeri. Hytrel on
DuPont on Thermoplastic Polyester Elastomerin rekisteröity tavaramerkki. Tässä polyeetteri- ja esterikopolymeerissä yhdistyvät useimpien korkean suorituskyvyn elastomeerien ja joustavien muovien ominaisuudet.
(2) Edut: mekaaninen lujuus, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja joustavuus.
(3) Haitat: korkea yksikköhinta ja vaikea käsitellä.
(4) Tarkoitus: Käytetään ohuempaan eristykseen ja suureen joustavuuteen.
Ominaispaino on noin 1,2
Venymä on noin 350 ~ 550%, vetolujuus on 4000 ~ 6600 PSI
