1. Johdinsarjan määritelmä
Rakenna viestintäsilta kahden tai useamman eristetyn elektroniikkapiirin välille siten
Se voi saada virran kulkemaan ja toteuttaa erilaisten elektronisten komponenttien toiminnot.
Se on monipuolinen sähkö- ja elektroniikkalaitteiden välttämätön komponentti.
2. Johdinsarjan koostumus
Tavallisen johtosarjan komponentteja ovat: johdot, liittimet ja muoviosat.
Monimutkainen johtosarjan koostumus on lisättävä: teippi, nippuside, holkki, vaippa, etiketti jne.
Signaalin johtosarja: vaaditaan ruiskupuristus.
(Esimerkiksi tuotteet, katso seuraavat kuvat)
3. Tuotantoprosessi
| Sarjanumero | Prosessin nimi |
| 1 | Saapuvan materiaalin tarkastus (näytteenottotarkastus) |
| 2 | Raaka-ainevarastoon |
| 3 | Materiaalin valmistelu |
| 4 | Leikkauslinja (tarkastus) |
| 5 | Riisuminen (partiotarkastus) |
| 6 | Langan katkaisun/pään kuorinnan tarkastus (näytteenottotarkastus) |
| 7 | ✭ Puristuspääte (partiotarkastus) |
| 8 | Puristustarkastus (täysi tarkastus) |
| 9 | Kokoaminen (partiotarkastus) |
| 10 | Jatkuvuustesti (täysi tarkastus) |
| 11 | Langan värin tarkastus (täysi tarkastus) |
| 12 | Silmämääräinen tarkastus (täysi tarkastus) |
| 13 | Mittatarkastus (täysi tarkastus) |
| 14 | Varastointitarkastus (näytteenottotarkastus) |
| 15 | Pakkaus |
| 16 | Valmiiden tuotteiden varastoon |
| "✭" on avainprosessi | |
4. Tangentti
Laitteen kuva:
Huomioitavaa tässä prosessissa:
1. Vahvista langan erittely, malli ja väri;
2. Vahvista offline-tilan pituus ja irrotetun pään pituus;
3. Tarkista, onko tuotteessa vikaa koneen käytön jälkeen.
5. Huomautuksia tangentista
1. Kuinka vahvistaa langan erittely, malli ja väri?
1.1 Määritä ensin johdon tyyppi, kuten 1015, 1007, 1571, 2468, 1185 ja niin edelleen.
1.2 Toiseksi, vahvista johtojen tekniset tiedot, kuten 20AWG, 22AWG, 24AWG, 26AWG jne.
(Saman lankatyypin lähtökohtana on, että mitä suurempi langan numero, mitä ohuempi lanka, mitä pienempi langan numero, sitä paksumpi lanka).
1.3 Vahvista lopuksi langan väri, vahvista ensin langan tarra vahvistaessasi ja vahvista sitten painatus langalle
2. Vahvista tuotantopiirustusten mukaan offline-tilan pituus, poistaminen jne.
Kiinan ja Englannin värivertailutaulukko
中文 | Englanti | Lyhenne |
棕 | RUSKEA | BR |
红 | PUNAINEN | RD |
橙 | ORANSSI | TAI |
黄 | KELTAINEN | YE |
绿 | VIHREÄ | GN |
蓝 | SININEN | BL |
紫 | VIOLETTI | VL |
灰 | HARMAA | GY |
白 | VALKOINEN | WH |
黑 | MUSTA | BK |
粉红 | VAALEANPUNAINEN | PK |
浅蓝 | VAALEANSININEN | |
浅绿 | VAALEANVIHREÄ | |
黄/绿 | KELTAINEN/VIHREÄ |
3. Kuinka varmistaa, onko tuote pätevä koneen käytön jälkeen?
3.1 Tarkista ensin langan ulkonäkö ja onko se rispaantunut.
3.2 Tarkista toiseksi langan kuorintapään pituus. (Katso kuva oikealla)
3.3 Varmista lopuksi, onko sydänlanka vaurioitunut, onko leikkaus tasainen
6. Puristamisen määritelmä
Määritelmä:Puristus on menetelmä johtojen ja liittimien yhdistämiseksi kaapelin kokoamisprosessissa. Käyttämällä tiettyä mekaanista ulkoista voimaa (tarkoittaa johtimen eristimen irrottamista, johtimen liittimen puristamista) nämä kaksi materiaalia liitetään tiukasti yhteen, jotta saavuttaa sähkönjohtavuuden tai kiinteän liitännän tarkoitus.
Siksi tarkat puristustyökalut voivat varmistaa hyvän puristuslaadun.
Tällä hetkellä puristustyökaluja on kolmenlaisia: käsityökalut, puoliautomaattiset puristuslaitteet ja täysautomaattiset puristuslaitteet.
Tehtävä:Hyvä puristusliitin voi vähentää vastusta, vähentää kuparilangan hapettumista puristusvaiheessa ja sillä on useita erinomaisia ominaisuuksia, kuten lujuus ja hyvä johtavuus.
Kiinteän tiiviyden selitys:Sitä ei irroteta tai irroteta tietyllä alueella vetokokeen jälkeen.
7. Päätteen kunkin osan nimi ja toiminto
| EI | Osan nimi | ominaisuudet |
| 1 | 绝缘压接部 (eristyspuristusosa) | a. Estä johdon eristeen putoaminen b. Estä liittimen vetäminen ja vääntyminen, kun johtoa ravistellaan, ja johdin on katkaistu |
| 2 | 导体压接部 (johtimen puristusosa) | a. Johdinjohtimen ja liittimen välinen kosketustoiminto b. Kosketinjohtavuustoiminto ylläpitää normaalia virtausta johtimen ja terminaali |
| 3 | 增压线 (Booster line) | a. Tehtävä parantaa kosketusta johtimen ja liittimen välillä b. Johtimen oksidikerroksen tuhoaminen johtavuuden parantamiseksi c. Lisää vetolujuutta |
| 4 | 过渡部分 (siirtymäosa) | a. Kun johtimen puristusosa puristetaan, se muodostaa puristuskorkeuden roolin |
| 5 | 倒锁部位 (ylösalaisin) | a. Säilytä liittimen ja pistokkeen välisen kosketuksen tiukkuus b. Estä liitososien putoaminen |
| 6 | 端子后连接部 (pääteliitäntäosa) | a. Kun liitin on leikattu irti, leikkauskappaleen tulee olla 0,3–0,5 mm tarkista, onko pääte vaurioitunut |
| 7 | 端子接合部 (terminaalin risteys) | a. Pistokeliittimen kosketinosa |
| 8 | 压接喇叭口(Kellon poimutus) | a. Estä liitintä heilumasta edestakaisin ja leikkaa kuparijohdin |
8.Mihin minun tulee kiinnittää huomiota puristaessa?
Varotoimet puristamiseen
1. Onko laitteiston asennuksessa ja virheenkorjauksessa ongelmia, tämä vaikuttaa suoraan päätteen puristamisen laatuun.
(Esimerkiksi: Onko muotti löysällä, jos liittimet ovat paikoillaan, jos muotissa on epäpuhtauksia jne.)
2. Työntekijän eleiden sijoittaminen, väärät eleet aiheuttavat erilaisia viallisia tuotteita.
Tässä on esimerkkejä erilaisista puristuseleistä ja huonosta puristamisesta
Oikea puristusele
9. Päätteen puristusasento
10. Päätteen puristustilakaavio
11. Huono puristuskuvake
Huonot syyt | 1. Kuorinnan pituus on liian lyhyt 2. Virheellinen puristusliike tai välilevyn virheellinen säätö aiheuttaa myös kaapelin kiinnittymisen syvälle puristusalueelle |
| Ratkaisu | 1. Varmista, että kuorintapituus täyttää vaatimukset 2. Tarkista puristuskoneen kaapelin pysäyttimen asento ja kiinnitä huomiota siihen puristustekniikka |
| Haitalliset seuraukset | Vaikuttaa suoraan johtimen puristamiseen, jolloin virta kulkee epäsäännöllisesti tai avaa piirin suoraan |
Huonot syyt | 1. Kuorinnan pituus on liian pitkä 2. Puristusliike on väärä (liian vähän pääsyä puristusalueelle) tai puristusnopeus on liian nopea, mikä johtaa huonoon puristamiseen |
| Ratkaisu | 1. Lisää kuorinnan pituutta tai vie kaapeli syvemmälle puristusalueelle ennen puristamista 2. Voit myös tarkistaa eristekerroksen oikean asennon |
| Haitalliset seuraukset | Johtimen ja eristävän osan riittämättömästä puristamisesta johtuen liittimen jännitys on riittämätön ja se on helppo rikkoutua tuotteen käytön aikana, mikä vaikuttaa suoraan tuotteeseen esitys |
Huonot syyt | Sydämätön puristus johtuu lyhyistä kuorintapäistä. Yleensä epäonnistumisia on enemmän automaattinen puristus |
| Ratkaisu | Säädä täysautomaattisen veitsen terän paksuutta ja asentoa |
| Haitalliset seuraukset | Ei-johtava, vaikuttaa suoraan tuotteen johtavuuteen |
Huonot syyt | Kuorintapää on liian pitkä tai poimutusliike on väärä |
| Ratkaisu | Tee virheenkorjaus koneen kuoriutumispituudesta |
| Haitalliset seuraukset | 1. Jos ydinjohdin on liian pitkä, on helppo koskettaa sivussa oleviin liittimiin ja aiheuttaa oikosulun. 2. Ulkoneva ydinlanka on helppo työntää pistorasiaan, mikä johtaa riittämättömään kokoonpanoon asennusta, ja johto on helppo pudota irti pistorasiasta |
Huonot syyt | Puristusprosessin aikana puolivalmiit kuparilangat hajaantuvat tai puristusmenetelmä on sopimatonta |
| Ratkaisu | Kerää ydin ennen puristussuuttimeen menemistä |
| Haitalliset seuraukset | 1. Paljas kuparilanka on helppo aiheuttaa purkausta, ja se on myös helppo koskettaa muihin liittimiin ja aiheuttaa oikosulun. 2. Ydinlangan puristusosassa on vähemmän kuparilankaa, mikä vaikuttaa epäsuorasti langan kireyteen. terminaaliin, mikä johtaa riittämättömään jännitteeseen |
Huonot syyt | Kun muotin virheenkorjaus tehdään, liitin ei ole paikoillaan tai puristusterä on vaurioitunut |
| Ratkaisu | Säädä muotin terän ja pohjan asentoa |
| Haitalliset seuraukset | Vaikuttaa suoraan vetoon |
Huonot syyt | Päätteen puristusasentoa ja muotin leikkausveitsen asentoa ei ole säädetty hyvin tai terminaalin kuljetus on epävakaa |
| Ratkaisu | Korjaa muotin pohja ja terän asento |
| Haitalliset seuraukset | Päätettä ja laajennusta on vaikea sovittaa yhteen. (Yleiset liittimet ovat 4.8, 6.3 lukolla ja in-line terminaalit.) |
Huonot syyt | Päätteen puristusasentoa ja muotin leikkausveitsen asentoa ei ole säädetty hyvin tai terminaalin kuljetus on epävakaa |
| Ratkaisu | Korjaa muotin pohja ja terän asento |
| Haitalliset seuraukset | Jos takaosa on liian pitkä, etupää leikataan litteäksi, ja seuraukset ovat sama kuin NO.7,lisäksi takapää on helppo koskettaa muihin metalliesineisiin, mikä aiheuttaa oikosulun piirissä, ja seuraukset ovat myös vakavia |
Huonot syyt | Ydinlangan puristusterää ei ole säädetty oikein |
| Ratkaisu | Säädä muotin terän asentoa |
| Haitalliset seuraukset | Terä on helppo vahingoittaa sydänlankaa, jolloin liittimen vetovoima jää liian pieneksi. Vaikuttaa terminaalin käyttöikään |
Huonot syyt | Huonot raaka-aineet, huono puristus tai toistensa vetäminen tuotteen liikkeen aikana |
| Ratkaisu | Tarkista alkuperäiset materiaalit, korjaa puristusmuotti ja älä ole liian painava kokoonpanon aikana ja piirtäminen |
| Haitalliset seuraukset | Kokoonpano ei ole tiukka eikä paikallaan, ja tuote on helppo pudota, kun se saavuttaa asiakas |
Huonot syyt | Muotin virheenkorjaus, ylä- ja alamuotit eivät sovi yhteen tai muotit tarttuvat kiinni terminaalit. (Kierteen mutka on yleensä 15 astetta ylös ja alas) |
| Ratkaisu | Puhdista roskat muotin alustalta tai vaihda alusta |
| Haitalliset seuraukset | Aiheuttaa huonoa kokoonpanoa ja koordinaatiota, ja liitin on helppo pudota irti pistorasiasta |






