Oikea lisävirta, lisäjännite, piirin koko, liitosvoima, langanmittausominaisuudet, rakenne, lopetusmenetelmä ja turvaominaisuudet, kuten eteenpäin lukitus, täysin riippumattomat koskettimet, napaisuus ja edustajan pätevyys täyttyvät, niin lyhyesti sanottuna olet löytänyt täydellinen vedenpitävä liitin.
Ensinnäkin ymmärrä, että päätelaitteessa on kolme pääosaa: laajennusalue, siirtymäalue ja puristusalue (katso alla oleva kuva). Tämä auttaa meitä ymmärtämään. Kuten nimestä voi päätellä, plug-in-alue on osa, jossa päätelaite on kytketty terminaalin toiseen puoliskoon. Tämän osan on suunnitellut vedenpitävä liittimen suunnittelija, joka yhdistää liitinpään ja toimii tietyllä tavalla. Jos liitos vääntyy puristusprosessin aikana, vedenpitävän liittimen suorituskyky heikkenee.
Siirtymävyöhykkeen ei myöskään ole tarkoitus vaikuttaa puristusprosessin aikana. Jos muutat joustavan kappaleen asentoa tai liittimen pysäytintä, se vaikuttaa vedenpitävän liittimen toimintaan.
Puristusalue on ainoa osa, johon puristusprosessi vaikuttaa. Kiinnitä puristusalue vedenpitävän liittimen valmistajan suosittelemilla päätelaitteilla ja liitä se sitten tiukasti kaapeliin. Ihannetapauksessa kaikki, mitä teet liittimen puristamiseksi kaapeliin, tapahtuu vain puristusalueella.
Katso alla olevasta kuvasta esimerkki oikein suoritetusta puristuksesta. Eristeen puristusalue puristaa eristyksen, mutta ei lävistä sitä. Lankaytimen (tai teräsharjan) ja johtimen puristusalueen etuosan välinen etäisyys on vähintään yhtä suuri kuin kaapelin johtimen halkaisija. Esimerkiksi 1,02 mm: n (18 AWG) kaapelin tulisi ulottua vähintään .040&". Eristys ja johdin näkyvät eristyksen ja johtimen puristusalueen välissä. Johtimen puristusalue on levennetty sisäänmeno- ja hännänpäissä. Siirtymävyöhyke ja liitosvyöhyke pysyvät muuttumattomina ennen puristusprosessia ja sen jälkeen.
Jos puristusliitin näyttää erilaiselta kuin kuvan B liitin, se voi johtua puristusprosessin virheestä. Alla on 13 yleisintä puristusprosessissa esiintyvää ongelmaa ja niiden välttäminen.
1. Puristuskorkeus on liian pieni
Puristuskorkeus on ohjausrungon puristusalueen poikkileikkauskorkeus puristuksen jälkeen, ja se on hyvän puristuksen tärkein ominaisuus. Vedenpitävän liittimen valmistaja ilmoittaa kunkin päätelaitteeseen suunnitellun kaapelistandardin puristuskorkeuden. Oikea puristuskorkeusalue tai toleranssi tietylle kaapelille voi olla jopa 0,002&". Tällaisten tiukkojen standardien mukaisesti on erittäin tärkeää varmistaa, että puristuskone on asennettu oikein hyvän puristuksen aikaansaamiseksi.
Liian pieni (kuva I) tai liian suuri (kuva II) puristuskorkeus ei voi tarjota säännöllistä puristuslujuutta (kiinni kaapeliliittimessä) ja vähentää kaapelin ulosvetovoimaa ja nimellisvirtaa. Yleensä se on edelleen. Jos puristuskorkeus on liian pieni, ydin tai metalli johtimen puristusalueella voi rikkoutua.
2. Puristuskorkeus on liian suuri
Puristuskorkeus on liian suuri. Puristuskorkeus ei voi kiristää langasydintä kunnolla, mikä aiheuttaa tehottoman tilan puristusalueelle, koska lankaytimen ja liitäntämetallin välissä ei ole tarpeeksi metallin ja metallin välistä kosketusta.
Ratkaisu ongelmiin 1 ja 2 on yksinkertainen: säädä puristuskoneen johtimen puristuskorkeutta. Kun työskentelet puristuskoneen kanssa ensimmäistä kertaa, varmista, että puristuskorkeus on määritellyllä alueella, käytä kuvassa B esitettyä nippusilppää tai mikrometriä ja tarkista uudelleen vaaditulla taajuudella työn aikana, jotta puristus pysyy oikeana. korkeus.
3. Eristeen puristusalue on liian pieni
Eristystyyppien ja -paksuuksien moninaisuuden vuoksi vedenpitävät liittimien valmistajat eivät yleensä anna eristyskerroksen puristuskorkeutta. Eristeen puristus vähentää jännitystä johtimen puristusalueelle niin, että lankaydin ei rikkoudu, kun kaapeli taivutetaan. Liian pieni eristeen puristusalue aiheuttaa liiallista metallijännitystä eristyksen puristusalueella ja heikentää sen jännityksenpoistotoimintoa.
4. Eristyksen puristusalue on liian suuri
Useimmat puristustyökalut voivat säätää eristyksen puristuskorkeutta johtimen puristuskorkeudesta riippumatta. Oikea säätö saa liittimen puristamaan eristekerroksen vähintään 180 astetta eikä lävistä eristävää kerrosta. Kun liittimen eristävän puristusosan ulkohalkaisija on lähellä samaa kuin kaapelin eristekerroksen ulkohalkaisija, paras menetelmä on IDT -tekniikka.
5. Löysä ydin
Löysät ytimet (kuva V) ovat toinen yleinen puristusongelmien syy. Jos kaikki ytimet eivät ole täysin suljettu johtimen puristusalueelle, puristusosien lujuus ja virrankestävyys vähenevät huomattavasti. Hyvän puristuksen saavuttamiseksi vedenpitävän liittimen valmistajan määrittämää puristuskorkeutta on noudatettava. Jos kaikki ytimet eivät vaikuta puristuskorkeuteen ja puristuslujuuteen, puristuksen suorituskyky ei täytä määritettyjä vaatimuksia.
Yleisesti ottaen löysien ytimien ongelma on helppo ratkaista. Sinun tarvitsee vain koota kaapelit uudelleen nippuun ja asettaa ne sitten puristusliittimeen. Jos eristekerroksen irrottaminen kaapelista on erillinen toimenpide, ytimet voivat irrota vahingossa käsittelyn tai niputtamisen aikana. Käytä kuorinta- ja huoltoprosessia eristekerroksen poistamiseksi niin, että eristysholkki ei ole kokonaan irrotettu kaapelista, ennen kuin se on valmis puristettavaksi kaapeliin liittimen kanssa, mikä auttaa minimoimaan löysien ytimien ongelman.
6. Kuorintapituus on liian lyhyt
Jos irrotuspituus on liian lyhyt tai kaapeli ei ole kokonaan työnnetty johtimen puristusalueelle, pääte ei ehkä saavuta määritettyä vetovoimaa, koska kaapelin ja liittimen välinen metallin välinen kosketus vähenee. Kuten kuvassa VI on esitetty, kaapelin kuorittu pituus on liian lyhyt (huomaa, että eristekerros on oikeassa asennossa), eikä etäisyys johtimen puristusalueen etuosasta voi saada vaadittua kaapelin ulkohalkaisijaa. Ratkaisu on yksinkertainen: lisää irrotuslaitteen kuorintapituus terminaalin määritettyyn arvoon.
7. Kaapeli on työnnetty liian syvälle
Toinen puristusongelma liittyy lyhyeen irrotuspituuteen, kun kaapeli työnnetään liian syvälle puristusvyöhykkeelle. Kuten kuviossa VII esitetään, eristekerros työnnetään liian pitkälle eteenpäin eristyspuristusalueelle ja johdin ulottuu siirtymäalueelle. Käytännön sovelluksissa tämä voi aiheuttaa kolme vikatilaa. Kaksi niistä johtuu metallin ja metallin välisen kosketuksen vähenemisestä johtimen puristusalueella, mikä pienentää nimellisvirtaa ja kaapelin vetovoimaa. Metallin ja muovin välinen kosketus ei ole yhtä vahva kuin metallin ja metallin välinen kosketus, eikä se johda sähköä.
Kolmas vikatila saattaa ilmestyä, kun vedenpitävä liitin on kytketty. Jos kaapeli ulottuu liian pitkälle siirtymäalueelle, nastaliittimen kärki osuu kaapeliin, mikä voi estää vedenpitävän liittimen asettumisen kokonaan paikalleen tai saattaa aiheuttaa tapin tai liittimen taipumisen. Tätä tilannetta kutsutaan terminaalitörmäykseksi.
Äärimmäisissä tapauksissa, vaikka terminaali on täysin paikallaan kotelossa, se työnnetään ulos kotelon takaa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi varmista, ettet käytä liikaa voimaa kaapelin liittämiseen puristuskoneeseen niin, että se kulkee puristuskoneen vaijeripysäkimen ohi, tai säädä vaijerin pysäytyksen asentoa niin, että kaapelin kaapeli on oikein päin. .
8.&"; Banaani &"; (liiallinen taivutus) -liitin
Yksi kirkkaimmista puristusongelmista on nimeltään&", banaani &"; puristus (kuva VIII), koska puristusliittimet ovat banaanimaisia. Tämä vaikeuttaa liittimen asettamista koteloon, mikä voi aiheuttaa liittimen törmäyksen. Tämä ongelma voidaan ratkaista helposti säätämällä puristuskoneen rajoittimen tappia. Tämä pieni tappi sijaitsee puristuskoneessa ja koskettaa liittimen liitosaluetta, kun puristusalue puristetaan kaapeliin. Puristusprosessin aikana suuri määrä metallia liittimen toisessa päässä (puristusalueella) liikkuu. Tällaisella suurella voimalla on taipumus pakottaa päätelaitteen etuosa kallistumaan ylöspäin, ellei sitä rajoita sopiva&"; rajoitustappi &".
9. Puristus on liian kaukana eteenpäin
Ilmeisempi puristusongelma on, että siirtymäalue on osittain vaurioitunut, kuten kuviossa IX esitetään. Kuvatussa liittimessä pystysuora ulkonema on suunnitteluominaisuus, jota kutsutaan&"-liittimeksi &". Sen tehtävänä on estää liittimen liittäminen liian syvälle koteloon. Jos pysäytin tuhoutuu kokonaan, varsinainen liitin työnnetään kokonaan kotelon läpi.
Ratkaisu on suhteellisen yksinkertainen: tämän ongelman syy on liittimen ja metalliliuskan (metalliliuska, johon terminaali on kytketty, kun vastaanotat tavarat valmistajalta) väärä asento puristuskoneeseen nähden. Löysää vain vaihdettavan työkalun alusta ja kohdista puristuskone uudelleen ongelman ratkaisemiseksi.
10. Kellon suu on liian pieni
Kellon suun oikea koko (kuva X) on noin kaksi kertaa päätemateriaalin paksuus. Esimerkiksi, jos pääte on valmistettu materiaalista, jonka paksuus on .008&", kellon suun tulee olla noin .016 &". Vaikka muutaman tuhannesosan tuuman poikkeama ei vaikuta oleellisesti päätelaitteen suorituskykyyn, jos siinä ei ole kellosuuta tai se on pienempi kuin päätemateriaalin paksuus, on olemassa vaara, että ydin leikataan. Jäljellä olevan ytimen pienentäminen vähentää päätteen lujuutta. Voit korjata tämän ongelman varmistamalla, että puristuslaitteen rei'itys ja alasin ovat oikein kohdakkain.
11. Kellon suu on liian suuri
Ongelmia voi ilmetä myös, jos kellon suu on liian suuri (kuva Xl), koska tämä pienentää kaapelin kanssa kosketuksissa olevan liittimen puristusalueen kokonaispinta -alaa. Mitä pienempi kaapelin ja liittimen välinen kosketuspinta, sitä pienempi kaapelin vetovoima. Jos puristuskorkeus on oikea, ongelma voi johtua työkalun kulumisesta ja se on vaihdettava.
12. Häntämateriaali on liian pitkä
Puristusprosessin aikana hännän materiaali leikataan päätelaitteesta. Jos jääneet rikastushiekat ovat liian pitkiä (kuva XII), ilmenee ongelmia. Kun terminaali työnnetään koteloon, liian pitkä metallinen hännän materiaali työntyy vedenpitävän liittimen taakse, aiheuttaen kaaren vedenpitävän liittimen viereisten koskettimien väliin, kun käytetään korkeampaa jännitettä. Jos hännän materiaali liittimen etuosassa on liian pitkä, se häiritsee vedenpitävän liittimen liitäntää ja aiheuttaa&"; terminaalin törmäyksen &".
Ratkaisu on suhteellisen yksinkertainen: säädä puristuskoneen alusta niin, että liitin on keskitetty puristuskoneeseen oikein. Toinen merkki siitä, että päätelaite ei ole oikein keskitetty, on, että kellon suu ei ole muodostettu oikein. Tämä johtuu siitä, että kellon suulla ja hännätyökalulla on avaruussuhde.
13. taipunut piikki
Vaikka tangon taipuminen ei välttämättä johdu virheellisestä puristusprosessista, vedenpitävä liitin epäonnistuu silti. Piikki (kuva XIII) voi olla taipunut liikaa sisään- tai ulospäin, mikä vaikuttaa päätelaitteen kykyyn lukittua kokonaan muovikoteloon. Tangon vaurioituminen voi johtua puristuskoneen akselipidikkeen liiallisesta kiristymisestä puristuskoneen akselinpitimessä, kun pääte irrotetaan kelalta, tai käsittelystä, kun pääte on puristettu kaapeliin. Yleensä päätetyt kaapelit niputetaan ja varastoidaan tai toimitetaan toiseen paikkaan tehtaalla. Niputuksen aikana tai kun kaikki päätetyt kaapelit irrotetaan valjaista, myös piikit voivat taipua.
Jos puristuskoneessa tapahtuu vaurioita, kitkapyörän kireyttä on säädettävä, ja vain on välttämätöntä estää terminaalirulla avautumasta oman painonsa vuoksi. Jos ongelma on vanneprosessissa, tarvitaan pienempi johdinsarja tai parannetut käsittelymenetelmät.
