1. Ylitorsion
Ylikiertyminen viittaa kiertymisprosessin liiallisen kiertymisen ilmiöön.
Syyt: Ensinnäkin kierretyn langan kierrosten määrä vetopyörässä ei riitä, yleensä alle 4 kierrosta, kitka on liian pieni ja liukuu, mikä johtaa liialliseen kiertymiseen. Toinen on, että nousujännitys on löysällä tai noutokela ei pyöri, kun kääntö pyörii edelleen, mikä johtaa liialliseen kiertymiseen.
Korjaustoimenpide: Jos ulompi yksittäinen johto on vakavasti epämuodostunut, vaurio on vakava, eikä korjausta ole mahdollista, vain leikkaus. Jos yksittäinen lanka ei ole vakavasti vaurioitunut, erota kääntöosa ja laitteen veto-osa, käännä sitä kierteen vastakkaiseen suuntaan niin, että osittain kierretty osa vedetään sisään, korjaa sitten ydin käsin ja kelaa ylimääräinen yksittäinen lanka takaisin ota-kelaan, yhdistä laite ja kääntyvä veto. Kun löysä ylipuristuslanka on kuollut, paina lankaa kovaa ja korjaa se manuaalisesti toisella muotilla, jotta tuotanto voidaan aloittaa uudelleen.

2. Syyt säikeiden irrottamiseen ja puuttumiseen säikeiden puuttumiseen säikeiden aikana
1) Langanydin on rikki liiallisen voittojännityksen vuoksi.
2) Kun yksi johto vedetään, lanka on löysä, lankaa ei ole järjestetty hyvin, ja lanka painetaan langan yli, jolloin lankaydin rikkoutuu.
3) Itse langan materiaalissa on halkeamia, ja mekaaniset ominaisuudet eivät ole hyviä ja hauraita.
4) Voittokelaasen asennusasento on virheellinen, ja akselia ravistetaan, mikä johtaa irtikytkentään.
5) Yksilinja hyppää hihnapyörän urasta ja on mekaanisesti jumissa.
Korjaustoimenpide: (1) Säädä voittojännitystä, jotta se olisi tarkoituksenmukaista. (2) Kiinnitä huomiota tulevan johdon valintaan ja huomaa, että johtoa vetäessä on löysä ilmiö, ja se on kelattava uudelleen, ennen kuin sitä voidaan käyttää koneessa. (3) Kiinnitä huomiota käyttömenetelmään, tarkista huolellisesti voittokehän sijainti, jotta maksettu linja ei heilu tai hyppää, ja tarkista paikka, jossa yksi rivi kulkee, onko ohjauspyörän urasta hyppäämistä. (4) Tarkista langan ytimen pinnanlaatu nähdäksesi, onko halkeamia, kuonasulkeumia, arpia ja muita vikoja. Jos katkennut lanka esiintyy sisäkerroksessa ja rikkoutunut pää on mennyt liian kauan, sitä ei voida korjata. Lanka on korjattava ennen koneen käynnistämistä vain katkaisemalla puuttuva säieydin, jos katkennut lanka esiintyy ulkokerroksessa.

3. Säikeisen langan pinta naarmuuntui ja ydin naarmuuntui
Syyt: Yleensä ensimmäinen on kierteityssuuttimen kuluminen jakelulevyllä, toinen on, että yksi viiva hyppää hihnapyörästä, kolmas on, että puista putkea tai muoviputkea käytetään kierteittämiseen, neljäs on, että vetolaitteen työntölevyn sijaintitappi on vaurioitunut, ja viides on, että puristusmuotti on keskellä. On vieraita elimiä ja muita syitä.
Poistomenetelmä: vaihda jakelulevyn kierteityssuutin ja kierteittämiseen käytettävät puu- ja muoviputket, tarkista, onko langan ytimen suunta normaali, suojaa langanydin suoralta kulumiselta laitteen kanssa ja tarkista, onko muotti hyvässä kunnossa milloin tahansa, ja kiinnitä huomiota käyttömenetelmään. .

4. Yksittäiset langan takasäikeet ja irtosäikeet mukana toimitetuissa johtimissa ja säikeissä
Syyt: Ensinnäkin maksun kireys on epätasainen, löyhyys on tiukka ja löysä lankaydin kulkee liikaa aiheuttaen takasäikeitä. Toiseksi muotin reiän muoto on liian suuri, eikä jännitystä voida säätää oikein. Kolmas on kuolema. Virheellinen asento, kohtuuton kierrekulma, ja neljänneksi kenttä on suhteellisen suuri.
Valjaskone niputtaa yksittäisiä ytimiä, joissa on vähintään 19 säiettä. Koska valjaiden suunnassa ei ole eroa, ne voidaan niputtaa vain samaan suuntaan, joten ytimien yhdistelmä on epäsäännöllinen. Tällä hetkellä useimmat valmistajat käyttävät kaksoispikipijärjestelmää. Valjaissa on yli 19 säiettä, ja takasäikeet ja löysät säikeet ovat vakavampia kuin säikeiset johdot.
Eliminointimenetelmä: Mukana toimitetun langan (useamman kuin yhden säikeen nipputuotteiden) osalta ensimmäinen on parantaa mukana toimitetun langan voittolaitetta ja käyttää edistyneempää yhden langan kiristyslaitetta, jotta kunkin langan kireys voidaan säätää ja ohjata. Toinen on käyttää ohjainvalua, ja ohjainvalun aukko on 97% palkkilinjan lasketusta ulkohalkaisijasta. Tällä tavoin ohjainvalu voi säätää jännitystä oikein. Kolmas on vaihtaa yksipikimiseen johdinsarjaan, joka voi saavuttaa säikeen tason. Neljänneksi selkäsäikeiden ja vakavasti irtonaisten säikeiden osalta langan ytimet voidaan korjata ylimuovan kelaamalla, mikä voi myös täyttää käyttövaatimukset. Viidenneksi, säädä sävelkorkeuden suhdetta asianmukaisesti.
Säikeislankojen takasäikeiden osalta irtonaisten säikeiden poistomenetelmä: Säädä ensin voittojännitystä, jotta se olisi yhtenäinen. Toinen on muuttaa muotti, jotta lankaydin ei saa olla löysällä reikään, kiinnitä huomiota muotin kellon suuhun, jos kellon suu on vaurioitunut, sitä ei voida käyttää. Kolmas on säätää muottipidikkeen asentoa, jotta säikeen kiertymiskulma olisi kohtuullinen. Neljänneksi, jos säikeenkehä on suuri, sitä on vähennettävä asianmukaisesti.

5. Säikeiskojen yksittäiset urat tai pintaviat
Syyt: Viat, kuten kuopat, arvet, kolmion muotoiset halkeamat ja kuonasulkeumat yhden langan pinnalla, johtuvat pääasiassa materiaalista. Tietenkin lankasydämen pinta on rikki, eikä ole poissuljettua, että lankapiirustuksen reikätyyppi on kohtuuton. Tapausittainen analyysi on tarpeen. Langan ytimen pinnalla oleva ura on jatkuva, mikä johtuu yleensä lankapiirrosta. Langan voiteluolosuhteet heikkenevät, ja pinta johtuu kiinni alumiinista.
Eliminointimenetelmä: Uritettu alumiinilanka, kun vedät lankaa, tarkista ensin, voiko langan voiteluvaikutus täyttää langan vaatimukset. Voiteluöljy on vaihdettava ajoissa, vaihdettava langan piirustus vai poistettava langan muottiin kiinni olevat sekatavarat ja tarkistettava huolellisesti tuleva johto. Kvalifioimattomat saapuvat johdot on poistettava ajoissa ja samalla tarkistettava, onko langanpuristus vai ei, ja onko roskia, ja korjattava ja vaihdettava se ajoissa.

6. Yksittäisen langan halkaisija on yhtäkkiä suuri, yhtäkkiä pieni tai sekoitettu väärään lankaytimeen
Syy: Havaitaan, että yhden langan halkaisija on toleranssin ulkopuolelle tai säikeen aikana lisätään väärä ydin. Tärkein syy on se, että prosessisäännöksiä ei panna huolellisesti täytäntöön, ja toinen syy on se, että johtamisessa on tiettyjä ongelmia.
Eliminointimenetelmä: Jos väärän langan ytimen pituus ei ole pitkä, voit poistaa sen, vaihtaa johdon uudelleen ja korjata sen punotun langan korjausmenetelmän mukaisesti. Jos pituus on liian pitkä, sitä ei voi korjata, vain koneen päältä ja käsitellä sitä erikseen. Siksi käyttäjän on ennen koneen käynnistämistä tarkistettava ja mitattava huolellisesti. Johtajan olisi tietenkin myös tarjottava takuumenetelmä, kuten se, onko langanulotin liian suuri, onko toleranssi kohtuullinen, onko tuotannon aikataulu järjestetty asianmukaisesti, ja harkittava huolellisesti olemassa olevia johtamisongelmia PDCA-periaatteen mukaisesti, jotta vältetään keinotekoisten viallisten tuotteiden ja jätetuotteiden tuotanto.

7. Hukkaan jääneet ytimen irtosäikeet
Aiheuttaa:
l) Korkeus on liian suuri, jolloin hukkaydin ei ole kiinteä.
(2) Muotin reikätyyppi on liian suuri tiivistymisen ja säätämisen aikaansaamiseksi. Lankan muotikellon suu on liian suuri tai kulunut ja vaurioitunut.
(3) Maksun kireys on epätasainen ja löysä.
(4) Kunkin kerroksen sävelkorkeuden suhde ei täsmää hyvin.
(5) Langan ytimen tila ei täytä prosessimääräyksiä, varsinkaan alumiinilangan ydintä.
(6) Jakajan ja muottiistuimen asento on virheellinen jne.
Eliminointimenetelmä: Ensinnäkin tiukka prosessikuri, toteuta prosessin toimintasäännöt, vähennä asianmukaisesti liiallista sävelkorkeutta ja säädä voittojännitystä ja kuole. Jakajan asento muottipidikkeeseen säädetään yleensä 200 ~ 250 mm: iin eri rakenteiden mukaan. Joidenkin säikeiden kiertämiseen erityisen suurella vetolujuudella voidaan käyttää muotien yhdistämismenetelmää, jolla on myös hyviä tuloksia. Tietenkin on erittäin tärkeää, että operaattori toimii prosessin käyttöohjeissa määriteltyjen menetelmien mukaisesti.

8. Hukkasuunta on väärä, ja säikeenkorkeutta ei ole kvalifioitu
Syynä on se, että väärä suunta on pääasiassa arviointivirhe. Toiminnanharjoittajan tulisi toiminnassa vahvistaa vastuuntuntoa, noudattaa tiukasti prosessikorttia ja vahvistaa virtauksen tarkastusta keinotekoisten viallisten tuotteiden ja jätetuotteiden tuotannon estämiseksi.

9. Johdotus on kaoottinen ja puristavaa
Syy: Hukkaan jääneet tuotteet toimitetaan yleensä tarjottimissa. Suuret poikkileikkaukset on järjestettävä yksi kerrallaan, erityisesti alarivi on järjestettävä siististi. Kun kaapeli käännetään ympäri, koska on pysäytys, on kiinnitettävä erityistä huomiota, ylä- ja alakerrosten välillä ei saa olla liikaa aukkoa, ja rivivälin tulisi olla sopiva, liian suuri on helppo aiheuttaa painelinjaa.
Eliminointimenetelmä: Säädä ensin käyttölangan kireys. Kun lanka järjestetään manuaalisesti, on asianmukaista järjestää se liikkuvalla tavalla. Toiseksi, muuta langan järjestelyn jakoa langan ytimen halkaisijan mukaan. Ensimmäisen kerroksen järjestäminen on avain, ja se on järjestettävä siististi. ; Järjestä toinen kerros, kun säädät kerrosta, kaapeli on järjestettävä manuaalisesti kaapelin laadun varmistamiseksi. Kolmas on vahvistaa toiminnallisen vastuun tunnetta seurata kaapelin laatua milloin tahansa ja säätää sitä ajoissa, jos ongelmia ilmenee.






